爱拼ap888製服教你:高端製服職業裝麵料跟單的工作

 
爱拼ap888製服教你:高端製服職業裝麵料跟單的工作流程
高端的產品有著嚴格規範的管理模式,高標準的質量要求。
  一, 首先跟單進入工作前需準備以下資料: 
 
  1. 顏色原樣。 
  2. 原手感樣。 
  3. 客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。 
  4. 原品質樣。 
  5. 合同複印件(上麵有對工廠的質量要求、標準、交期,數量等,跟單可參考)。 
  6. 以及相關資料。 
 
  二, 工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情: 
 
  1. 按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書麵要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間)等。 
  2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規格的坯布進行打樣,針對大貨生產特點,應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。 
  3.根據打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現象,提高打樣準確率。 
  4.根據客人或市場部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(印花和色織要注明循環問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。 
  5.時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。 
  6.文字說明:小樣須貼在規定表格內(公司色樣卡),根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 
  7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。 
 
  三, 中樣或大貨頭缸樣(也就是生產大貨前的第一次生產試樣): 
 
  提供中樣或大貨頭缸樣(如品質樣、手感樣、樣衣麵料等)應同大貨一致,在條件許可情況下,應盡量模仿大貨生產工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是麵料門幅,要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。 
 
  四, 生產大貨過程中: 
 
  1. 明確要求:明確訂單合同的的各項要求,物別是內外質量的標準要求和交期。 
  2. 製定生產計劃:根據服裝交期要求,製定麵料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《麵料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。 
  3. 每道質量進行跟蹤,主要注意: 
  ①是否在規定燈源下對色。 
  ②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 
  ③色差控製:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽麵色差、缸差等。 
  ④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。 
 
  五,大貨檢驗: 
 
  4. 檢驗標準和方式:按美國AATCC國際標準,十分製與四分製檢驗方法或公司內部檢驗標準,而且須根據材料的用途進行不同的檢驗(比如:尼絲紡,有的客人是用作製雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開)。 
  5. 在規定的光源下,以確認樣為準,同時參考小樣或原色樣進行對色,色偏控製在4-5級,不得低於4級,如超標必須進行返修或投新坯重做。 
  3.外觀質量: 
  1. 布麵檢驗:重點檢查汙漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油汙、色花、粗紗、色汙、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 
  2. 總體檢驗:幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經緯密、長度、色差、 
 
  六,包裝要求: 
 
  根據不同的麵料性質,可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等. 
  七,測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試. 
  八,測試OK,方可發貨(按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫). 
  九,交期與品質的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產:多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題征求解釋方案。
通過上述嚴格標準流程,才能稱得上一個合格的高端製服職業裝麵料跟單員。

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